现阶段，电网覆盖面积越来越广。由于人为因素、设备及其当然等多种因素的危害，电网经常出现起伏，即摇电。当电网电压降至某种意义时，会导致物质终止，甚至在更严重的情况下对人体造成伤害。因此，有必要分析和掌握供配电系统中摇电现象造成的因素和危害。随着经济社会的快速发展，供配电系统的安全系数和稳定性得到了广泛的关注。这使得预防晃电现象成为一项主要工作。因此，必须建立晃电现象和供配电系统损坏的原因，制定科学、合理、有效的抗晃电计划，提高设备的抗摇电工作能力，为供配电系统的稳定发展趋势奠定良好的基础。事实上，当晃电已经造成不良影响时，经济损失是不可避免的。因此，为了防止损坏，我们需要防止摇电。防晃电的预防措施如下：1.防晃电接触器。防晃电接触器是一种特殊的交流接触器，用于处理设备在整个规模过程中因电网电压不稳定而关的安全事故。它可以立即检查设备运行中的电压。如果电网电压突然发生晃动，电网电压在调整时间内会迅速恢复，交流接触器可以保持不脱口，进而使设备再次防止制造安全事故。在开关电源正常的情况下，智能防震接触器模块处于储能技术状态。交流接触器的运行和终止与基本交流接触器相同。当有晃降低到交流接触器的保持电压以下时，模块开始工作，通过储能技术释放交流接触器，当开关电源电压修复时，模块再次转向储能技术。2.智能防震设备。智能防震控制板是为处理设备在整个规模过程中因电网电压不稳定而关闭安全事故而开发的专用控制板。它可以立即检查设备运行中的电压。如果电网电压突然发生晃动，电网电压在制定时间内迅速恢复，控制板可以重启设备，修复设备，防止制造安全事故。3.智能防震控制模块。智能防震控制模块是一种全智能防震控制模块，处理系统软件电压瞬时起伏，导致关机。选用性能优异的处理芯片，对采集的数据进行分析、计算、分辨和解决，具有稳定性和高稳定性的特点。该控制模块是一种维护性的防震设备，使交流接触器在再次晃动时不脱口。关键是通过转换电网电压进行具体分析，配电交流接触器电磁线圈，可以合理有效地避免晃动对制造的不利影响，特别是对于连续运行不关机或无人设备。

  交流接触器是接触器的一种，其典型结构分为双断点直动式（LC1-D/F*）和单断路转动式（LC1-B*）。交流接触器与继电控制回路组合，远控或联锁相关电气设备。目前最常用的产品主要为CJ系列中的CJX2系列，CJ20系列，CJT1系列3TB,B系列等。交流接触器的功率主要由吸持功耗和吸合功耗两部分，虽然线圈在吸合起动瞬间功耗较大，但时间很短；工作时间一直处于吸持保持状态，正因如此如能降低交流接触器工作中的吸持功耗就可以达到节能目的。    根据此原理，目前节能接触器大致分类如下：节电器；节电器分为：电容式、变压器式、占空比（改变）式。交流接触器与相应节电器配套使用，使接触器在直流状态吸持运行，从而达到节能目的。节电线圈；接触器线圈中通过交流电后，会产生相应感抗，感抗的大小影响线圈中电流的大小，交流电磁铁中线圈的感抗，在铁芯未闭合时感抗很小，会通过很大的电流，这也是造成线圈在吸合时功率为**的原因所在。    根据交流接触器线圈功耗大温升快的特点，通过降低功耗和温升以达到节能目的。按内部结构，节电线圈分为：双绕组式、限流电阻式、双绕组自转换式和定位转换式。节电线圈的工作原理通常将在其线圈上采用脉动直流吸持运行方案：吸合绕组一般线径较大，匝数较少，因而阻抗较低，产生的吸合电流大；吸持绕组一般线径较小，匝数较多，阻抗大，故而吸持电流小。

 接触器是用于远距离频繁地接通和分断交直流主电路和大容量控制电路的电器，其主要控制对象是电动机，也可以控制其他电力负载，如电热器、照明灯、电焊机、电容器组等。总分类：按触头的驱动方式分为电磁接触器、气动接触器、液压接触器等。按电真空技术和电子器件的发展，有真空接触器和电子式接触器。接触器按工作电压种类可分为交流接触器和直流接触器。交流接触器的分类按主触头控制电路的种类分交流和直流；按主触头极数分单极、二极、三极、四极、五极；按灭弧介质分空气式和真空式；按励磁线圈断电时的主触头位置分常开、常闭和兼有常开及常闭；按结构形式分直动式、转动式和杠杆传动式；按励磁线圈电压种类分直流和交流；按有无触头分有触点式和无触点式。    接触器主要由电磁系统、触头和灭弧系统、辅助触头、支架和外壳等部分组成。主触头接触器的主触头有双断点桥式触头和单断点指形触头两种形式。前者的优点是具有两个有效的灭弧区域，灭弧效果好。通常，额定电压在380V及以下、额定电流在20A及以下的小容量交流接触器，利用电流自然过零时两断口的近阴极效应即可熄灭电弧。    灭弧装置接触器的灭弧装置有下列几种：利用触头回路产生的电动力拉长电弧，使之与陶土灭弧罩接触，为其冷却而熄灭。这种灭弧罩是最简单的灭弧装置，它适用于小容量的交流接触器。栅片灭弧室 它主要用于交流接触器，利用电流自然过零时的近阴极效应和栅片的冷却作用熄弧。    串联磁吹灭弧 它主要用于直流接触器和重任务交流接触器。电弧在磁吹线圈产生的电动力作用下迅速进入灭弧室，为其室壁冷却而熄灭。灭弧室多由陶土制成，并有宽缝、窄缝、横隔板及迷宫式多种形式。由于电弧的热电离气体易于逸出灭弧室，故热量易扩散，可用于操作频率较高处。

选择接触器时要从工作环境出发，主要考虑下面几个因素：控制交流负载应选用交流接触器，直流负载选用直流接触器；主触头的额定工作电流应大于等于负载电路的电流，还要注意的是接触器主触头的额定工作电流是在规定的条件下（额定工作电压、使用类别、操作频率等）能够正常工作的电流值，当实际使用条件不同时，这个电流值也将随之改变。主触头的额定工作电压应大于等于负载电路的电压；线圈的额定电压应与控制回路电压一致。    接触器选择的具体步骤：选择接触器的类型，需要根据负载种类选择接触器的类型；选择接触器的额定参数根据被控对象和工作参数，如电压、电流、功率、频率等，确定接触器的额定参数。    接触器的线圈电压，一般应低一些为好，这样对接触器的绝缘要求可以降低，使用时也比较安全。当控制电路简单，使用电器比较少时，可直接选用380V或220V的电压。若电路复杂。使用电器的个数超过5个时，可选用36V或110V电压的线圈，以保证安全。但为了方便和减少设备，常按实际电网电压选取。    电动机的操作频率不高，如压缩机、水泵、风机、空调等，接触器额定电流大于负载额定电流即可。对重任务型电动机，如机床主电动机、升降设备等，选用时接触器额定电流大于电动机的额定电流；对特种用途电动机。经常运行于启动反转的状态时，接触器大致可按电寿命及启动电流选用。

 经常或定期检查接触器的运行情况，进行必要的维修是保证其运行可靠延长其寿命的重要措施。检查、维修时应先断开电源，按下列步骤进行。外观检查清除灰尘，可用棉布沾少量汽油擦去油污，然后用布擦干；拧紧所有压接导线的螺丝，防止松动脱落、引起连接部分发热。  经维修或更换触点后应注意触点开距，超行程。触点超行程会影响触点的终压力。检查辅助触点动作是否灵活，静触点是否有松动或脱落现象，触点开距和行程要符合要求，可用万用表测量接触的电阻，发现接触不良且不易修复时，要更换新触点。    灭弧罩检修取下灭弧罩，用毛刷清除罩内脱落物或金属颗粒。如发现灭弧罩有裂损，应及时予以更换。对于栅片灭弧罩，应注意栅片是否完整或烧损变形、严重松脱、位置变化等，若不易修复则应更换。    电磁线圈的检修交流接触器的吸引线圈在电源电压为线圈额定电压的85%-105%时，应能可靠工作。检查电磁线圈有无过热，线圈过热反映在外表层老化、变色，线圈过热一般是由于匝间短路造成的，此时可测其阻值和同类线圈比较，不能修复则应更换。    引线和擦接件有无开焊或将断开的情况。线圈骨架有无裂纹、磨损或固定不正常的情况。如发现应及早固定或更换。铁芯的检修用棉纱沾汽油擦拭端面，除去油污或灰尘等检查各缓冲件是否齐全，位置是否正确铆钉有无断裂，导致铁芯端面松散的情况短路环有无脱落或断裂，特别要注意隐裂。如有断裂或造成严重噪声，应更换短路环或铁芯检查电磁铁吸合是否良好，有无错位现象。

 接触器是重要的低压电器元件，其寿命的长短是质量评价和主要指标之一，故采取一些措施提高寿命很重要。吸力特性与反力特性的合理配合可以提高接触器的寿命。接触器的动作电压为触头闭合和铁心吸合时使触头产生的一次和二次跳动，可能导致触头熔焊及增大其电侵蚀。 为了减小触头跳动时间，应适当减小触头的质量和运动速度，并适当增大触头初接触力。为了减小和防止触头的第二次弹跳（此时因起动电流大，危害性更严重），除借吸力特性与反力特性的良好配合以减小碰撞能量外，还需给电磁系统加装缓冲装置以吸收衔铁等的动能。    对于转动式结构，适当地改变衔铁支臂与触头支臂间的杠杆比，可改变触头的接触压力和闭合速度，从而改善触头的弹跳情况。交流铁心的分磁环在机械上是一个薄弱环节。当衔铁与铁心碰撞时，分磁环悬伸于铁心外部分的根部及转角处应力**，常易断裂。当前普遍采用的工艺是将分磁环紧嵌于静铁心磁极端部的槽内，并在其四周以胶粘剂粘牢，以增大机械强度。    为了提高接触器的机械寿命，还可适当增大极面面积，以减小碰撞应力。交流铁心的极面和直流铁心的棱角部分，还可通过硬化处理以延长使用寿命。凡转动部分合理地选用运动副，如采用摩擦系数小而耐磨性强的塑料-塑料或塑料-金属构成运动副，或在热逆性塑料中添加少量的二硫化钼或者石墨等，以制造轴承或导轨，对降低摩擦系数和提高耐磨性能，都很有效。